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　　扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面等内容。

　　收缩量，在制造吸塑成型扣骨模具时一定要考虑到下列的收缩因素。成型制品收缩。扣骨模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，扣骨模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的扣骨模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。扣骨模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

　　扣骨模具加工种类

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是-精加工时余量均匀，常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓参考刀具未加工区域的三维轮廓，然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则好选择平行精加工。

　扣骨模具mú jù，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。行业协会是相关的企业为了自身发展而建立起来的一种经济性的社团组织。扣骨模具种类很多扣骨模具材料重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度成形材料模具材料<。在市场经济条件下，作为一个重要的中间组织，行业协会具有协调市场主体利益、提高市场配置效率的功能。因此，推动行业协会的建设，成为一个不可忽视的课题。模具行业要获得长足的发展，推动模具行业协会的建设必不可少。